- 非IC关键词
企业档案
- 相关证件：
- 会员类型：普通会员
- 叶亚红
- 电话：0512-57355456
- 手机：15358831456
- 地址：昆山市庆丰西路365号
- 传真：0512-82175675
- E-mail：18936110468@163.com
您的当前位置：昆山义尔亿电子有限公司 > 元器件产品
产品信息
【山东kapton耐高温胶带】山东kapton防焊胶带
聚酰亚胺薄膜是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜 , 是由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二氨基二苯醚(ODA)在极强性溶剂二甲基乙酰胺(DMAC)中经缩聚并流涎成膜,再经亚胺化而成.它是目前世界上性能的薄膜类绝缘材料,具有优良的力学性能 、 电性能 、 化学稳定性以及很高的抗辐射性能、 耐高温和耐低温性能 (-269 ℃至 + 400 ℃ )。1959 年义尔亿公司首先合成出芳香族聚酰亚胺 ,1962 年试制成聚酰亚胺薄膜 (PI薄膜 ),1965 年开始生产 , 商品牌号为 KAPTON。我国 60 年代末可以小批量生产聚酰亚胺薄膜，现在已广泛应用于航空、航海、宇宙飞船、火箭导弹、原子能、电子电器工业等各个领域。
一、薄膜的制造
聚酰亚胺薄膜的生产基本上是二步法，步：合成聚酰胺酸，第二步：成膜亚胺化。成膜方法主要有浸渍法（或称铝箔上胶法）、流延法和流涎拉伸法。浸渍法设备简单、工艺简单，但薄膜表面经常粘有铝粉，薄膜长度受到限制，生产效率低，此法不宜发展；流涎法设备精度高，薄膜均匀性好，表面干净平整，薄膜长度不受限制，可以连续化生产，薄膜各方面性能均不错，一般要求的薄膜均可采用此法生产；拉伸法生产的薄膜，性能有显著提高，但工艺复杂生产条件苛刻，投资大，产品价格高，只有高质量薄膜才采用此法。因此本站只介绍流涎法。
流涎法 主要设备：不锈钢树脂溶液储罐、流涎嘴、流涎机、亚胺化炉、收卷机和热风系统等。
制备步骤：
消泡后的聚酰胺酸溶液，由不锈钢溶液储罐经管路压入前机头上的流涎嘴储槽中。钢带以图所示方向匀速运行，将储槽中的溶液经流涎嘴前刮板带走，而形成厚度均匀的液膜，然后进入烘干道干燥。
洁净干燥的空气由鼓风机送入加热器预热到一定温度后进入上、下烘干道。热风流动方向与钢带运行方向相反，以便使液膜在干燥时温度逐渐升高，溶剂逐渐挥发，增加干燥效果。
聚酰胺酸薄膜在钢带上随其运行一周，溶剂蒸发成为固态薄膜，从钢带上剥离下的薄膜 经导向辊引向亚胺化炉。
亚胺化炉一般为多辊筒形式，与流涎机同步速度的导向辊引导聚酰胺酸薄膜进入亚胺化炉，高温亚胺化后，由收卷机收卷。
二、薄膜的检测
聚酰亚胺薄膜从深冷－269℃ 至高温 ＋400℃ 范围内仍能显示优异的物理、力学和电
气性能。产品制造好后，均要对其拉伸强度、断裂伸长率、工频电气强度、表面电阻率、体积
电阻率等进行测试。
主要检测设备简介
YDQC系列轻型高压试验变压器
主要用于测试聚酰亚胺薄膜的电气强度
例如：厚度0.025mm,0.04mm,0.05mm的薄膜,电气强度:平均值≥150Mv/m,个别值
≥100Mv/m
厚度0.075mm的薄膜,电气强度:平均值≥130Mv/m,个别值≥80Mv/m
厚度0.1mm的薄膜,电气强度:平均值≥110Mv/m,个别值≥70Mv/m
JD3投影立式光学计
用于测试聚酰亚胺薄膜的厚度公差
例如:厚度0.025mm薄膜的厚度公差 上公差+4,下公差-3
厚度0.04mm薄膜的厚度公差 上公差+6,下公差-5
厚度0.05mm薄膜的厚度公差 上公差+7,下公差-6
厚度0.075mm薄膜的厚度公差 上公差+8,下公差-6
厚度0.10mm薄膜的厚度公差 上公差+10,下公差-7
MZ-4000C微控电子试验机
用于测试聚酰亚胺薄膜在拉伸状态下的物理性能,具有速度显示、伸长显示、综合显示
三个显示窗口，具有测试数据、打印、通讯功能。本机采用软件设定，具有参数贮存，限位保
护等功能。
力值精度：示值的-1%至+1%之内 有效位伸距离900mm
拉伸强度：纵向≥135Mpa,横向≥115Mpa
断裂伸长率：纵向、横向≥35%
三、薄膜的应用
１．在带状电缆和软印刷电路中应用 由于薄膜柔软 , 尺寸稳定性好 , 介电性能优越 , 适于作带状电缆或软印刷电路的基材或覆盖层 , 在加工过程中 , 钢箔与薄膜在热辊下复合 , 能耐受化学腐蚀、焊接等的高温和化学处理 , 用它制成的带状电缆或软印刷电路体积小、质量轻、可靠性高、耐高温、抗辐射，适用于计算机等微型电路中。
２．在绕包电磁线中应用 以薄膜为基材，在其单面或双面涂聚全氟乙丙烯乳液，制成粘带。这种粘带可包绕在裸铜线上，后进入高温炉（约350 ℃），薄膜因收缩与导线贴紧，使绕包的粘带层间熔融成一个整体，待导线出高温炉冷却时，在导线两边加一对压辊以提高粘带层间粘接强度。特点：耐热性好、绝缘层厚度薄而均匀、密封性好，提高了导线的防潮性能、电性能、抗切通性能，由于薄膜柔韧性好，使导线在弯曲时绝缘层完好，无破裂现象。适用于H级、F级电机绕阻。匝间绝缘厚度比双丝漆包线减薄约 1/3 ，导热性好，缩小电机体积，提高电机可靠性。广泛应用在宇宙飞船、高压电机、机车牵引电机、深井潜油泵电机和冶金电机等方面。
3 ．在电机绝缘中应用 薄膜除具有优异的热、电、力学性能外，它在高温下能承受压缩蠕变，它适合于单层或与芳香族聚酰胺纤维纸复合作Ｈ级中小型电机槽绝缘，也可作矿山电机、机车牵引电机的对地绝缘及其它辅助绝缘。用聚酰亚胺薄膜代替玻璃漆布作为槽绝缘，可提高导线槽满率 8%， 在同样机座条件下，提高电机功率约 20%。 此外聚酰亚胺薄膜还可作大功率电力机车、交流发电机、抗辐射电机及各种精密电机的绝缘。
总之，在电子电工领域，作为绝缘材料，聚酰亚胺薄膜广泛应用于宇航、航海、一般武器、电磁线、电缆、变压器、音响、麦克风、手机、电脑、直发钳以及各种电机等，还用作柔性电路板、覆铜板、压敏胶带的基材、半导体的包封材料、高温电容介质，以及仪表通讯、石油化工等工业部门。
聚酰亚胺薄膜是一种新型的耐高温有机聚合物薄膜 , 是由均苯四甲酸二酐(PMDA)和二氨基二苯醚(ODA)在极强性溶剂二甲基乙酰胺(DMAC)中经缩聚并流涎成膜,再经亚胺化而成.它是目前世界上性能的薄膜类绝缘材料,具有优良的力学性能 、 电性能 、 化学稳定性以及很高的抗辐射性能、 耐高温和耐低温性能 (-269 ℃至 + 400 ℃ )。1959 年义尔亿公司首先合成出芳香族聚酰亚胺 ,1962 年试制成聚酰亚胺薄膜 (PI薄膜 ),1965 年开始生产 , 商品牌号为 KAPTON。我国 60 年代末可以小批量生产聚酰亚胺薄膜，现在已广泛应用于航空、航海、宇宙飞船、火箭导弹、原子能、电子电器工业等各个领域。
一、薄膜的制造
聚酰亚胺薄膜的生产基本上是二步法，步：合成聚酰胺酸，第二步：成膜亚胺化。成膜方法主要有浸渍法（或称铝箔上胶法）、流延法和流涎拉伸法。浸渍法设备简单、工艺简单，但薄膜表面经常粘有铝粉，薄膜长度受到限制，生产效率低，此法不宜发展；流涎法设备精度高，薄膜均匀性好，表面干净平整，薄膜长度不受限制，可以连续化生产，薄膜各方面性能均不错，一般要求的薄膜均可采用此法生产；拉伸法生产的薄膜，性能有显著提高，但工艺复杂生产条件苛刻，投资大，产品价格高，只有高质量薄膜才采用此法。因此本站只介绍流涎法。
流涎法 主要设备：不锈钢树脂溶液储罐、流涎嘴、流涎机、亚胺化炉、收卷机和热风系统等。
制备步骤：
消泡后的聚酰胺酸溶液，由不锈钢溶液储罐经管路压入前机头上的流涎嘴储槽中。钢带以图所示方向匀速运行，将储槽中的溶液经流涎嘴前刮板带走，而形成厚度均匀的液膜，然后进入烘干道干燥。
洁净干燥的空气由鼓风机送入加热器预热到一定温度后进入上、下烘干道。热风流动方向与钢带运行方向相反，以便使液膜在干燥时温度逐渐升高，溶剂逐渐挥发，增加干燥效果。
聚酰胺酸薄膜在钢带上随其运行一周，溶剂蒸发成为固态薄膜，从钢带上剥离下的薄膜 经导向辊引向亚胺化炉。
亚胺化炉一般为多辊筒形式，与流涎机同步速度的导向辊引导聚酰胺酸薄膜进入亚胺化炉，高温亚胺化后，由收卷机收卷。
二、薄膜的检测
聚酰亚胺薄膜从深冷－269℃ 至高温 ＋400℃ 范围内仍能显示优异的物理、力学和电
气性能。产品制造好后，均要对其拉伸强度、断裂伸长率、工频电气强度、表面电阻率、体积
电阻率等进行测试。
主要检测设备简介
YDQC系列轻型高压试验变压器
主要用于测试聚酰亚胺薄膜的电气强度
例如：厚度0.025mm,0.04mm,0.05mm的薄膜,电气强度:平均值≥150Mv/m,个别值
≥100Mv/m
厚度0.075mm的薄膜,电气强度:平均值≥130Mv/m,个别值≥80Mv/m
厚度0.1mm的薄膜,电气强度:平均值≥110Mv/m,个别值≥70Mv/m
JD3投影立式光学计
用于测试聚酰亚胺薄膜的厚度公差
例如:厚度0.025mm薄膜的厚度公差 上公差+4,下公差-3
厚度0.04mm薄膜的厚度公差 上公差+6,下公差-5
厚度0.05mm薄膜的厚度公差 上公差+7,下公差-6
厚度0.075mm薄膜的厚度公差 上公差+8,下公差-6
厚度0.10mm薄膜的厚度公差 上公差+10,下公差-7
MZ-4000C微控电子试验机
用于测试聚酰亚胺薄膜在拉伸状态下的物理性能,具有速度显示、伸长显示、综合显示
三个显示窗口，具有测试数据、打印、通讯功能。本机采用软件设定，具有参数贮存，限位保
护等功能。
力值精度：示值的-1%至+1%之内 有效位伸距离900mm
拉伸强度：纵向≥135Mpa,横向≥115Mpa
断裂伸长率：纵向、横向≥35%
三、薄膜的应用
１．在带状电缆和软印刷电路中应用 由于薄膜柔软 , 尺寸稳定性好 , 介电性能优越 , 适于作带状电缆或软印刷电路的基材或覆盖层 , 在加工过程中 , 钢箔与薄膜在热辊下复合 , 能耐受化学腐蚀、焊接等的高温和化学处理 , 用它制成的带状电缆或软印刷电路体积小、质量轻、可靠性高、耐高温、抗辐射，适用于计算机等微型电路中。
２．在绕包电磁线中应用 以薄膜为基材，在其单面或双面涂聚全氟乙丙烯乳液，制成粘带。这种粘带可包绕在裸铜线上，后进入高温炉（约350 ℃），薄膜因收缩与导线贴紧，使绕包的粘带层间熔融成一个整体，待导线出高温炉冷却时，在导线两边加一对压辊以提高粘带层间粘接强度。特点：耐热性好、绝缘层厚度薄而均匀、密封性好，提高了导线的防潮性能、电性能、抗切通性能，由于薄膜柔韧性好，使导线在弯曲时绝缘层完好，无破裂现象。适用于H级、F级电机绕阻。匝间绝缘厚度比双丝漆包线减薄约 1/3 ，导热性好，缩小电机体积，提高电机可靠性。广泛应用在宇宙飞船、高压电机、机车牵引电机、深井潜油泵电机和冶金电机等方面。
3 ．在电机绝缘中应用 薄膜除具有优异的热、电、力学性能外，它在高温下能承受压缩蠕变，它适合于单层或与芳香族聚酰胺纤维纸复合作Ｈ级中小型电机槽绝缘，也可作矿山电机、机车牵引电机的对地绝缘及其它辅助绝缘。用聚酰亚胺薄膜代替玻璃漆布作为槽绝缘，可提高导线槽满率 8%， 在同样机座条件下，提高电机功率约 20%。 此外聚酰亚胺薄膜还可作大功率电力机车、交流发电机、抗辐射电机及各种精密电机的绝缘。
总之，在电子电工领域，作为绝缘材料，聚酰亚胺薄膜广泛应用于宇航、航海、一般武器、电磁线、电缆、变压器、音响、麦克风、手机、电脑、直发钳以及各种电机等，还用作柔性电路板、覆铜板、压敏胶带的基材、半导体的包封材料、高温电容介质，以及仪表通讯、石油化工等工业部门。